• 数控刀具磨损怎么判断,都有哪些改进方法

    在金属切削加工中,刀具/工件界面处的表面负荷以及切屑沿刀具前刀面高速滑移而产生的能量和摩擦,转化为热量,而通常这些热量的80%都被切屑带走(这一比例的变化主要取决于切削速度),其余大约20%的热量则传入刀具之中,热量和温度是刀具磨损的根本。一、刀具磨损的判断方法:1、刀具寿命表(以加工工件数量为依据),一些高端装备制造业或者单品批量生产企业用它来指导生产,此方法适合加工工件昂贵的航空航天,汽轮机,

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    04-29 / 2019

  • 数控刀具使用寿命是怎么估算的

    在制定项目工作中,常常要对刀具使用寿命做一个估算,将此作为预算、规划的参考依据。通常应该对相同行业,相同产品类似加工形式刀具消耗情况调查和了解,依此作为基础,进行成熟度、准确性评估后,做出本企业相应刀具寿命的预定值。但因种种原因,很多时候希望用更直接的形式,得到刀具寿命数据。在机械加工专业理论学科内,通常用泰勒(F.W.Taylor)公式来表示刀具耐用度(T)与线速度(V)之间的关系。VTm=C1

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    06-14 / 2019

  • 2018年数控加工刀具市场发展现状及发展趋势

    在数控加工过程中,切削加工是常见的一种工艺,一般会采用工业专用刀具完成切削工作,这类工具通常有合金刀具、超硬质刀具、超硬材料及涂层技术等,统成为切削工具;近几年,中国企业自己生产的数控加工刀具行业取得了大进步,无论是种类丰富还是规格齐全方面均有大突破,极大地满足了模具制造业的市场需求。客观现实地说,因中美贸易战等因素影响,今年的经济形势并不景气,作为采购企业来讲,更进一步想方设法降低成本,提高生产

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    04-29 / 2019

  • 讲解数控刀具基础知识

    数控机床对刀具材料的要求较高的硬度和耐磨性刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度,刀具材料的硬度越高,其耐磨性越好。刀具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。足够的强度和韧性刀具在切削过度中承受很大的压力,有时在冲击和振动条件下工作,要使刀具不崩刃和折断,刀具材料必须具有足够的强度和韧性,一般用抗弯强度表示刀具材料的强度,用冲击值表示刀具材料的韧性。较高的耐热性耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、

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    04-29 / 2019

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